流量系統(tǒng)故障如何判定呢？相信這個(gè)問題也是很多小伙伴關(guān)心的問題之一，關(guān)于這個(gè)問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
1）在流量系統(tǒng)中，如果流量記錄值達(dá)到最小值，則：
(1)首先應(yīng)檢查一張桌子的位置，如一張桌子正常，則是第二張桌子故障；
(2)如表中還標(biāo)明最小值，然后觀察調(diào)節(jié)閥的開度，如開度為零，則是儀表原因，一般是調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)之間的故障；
(3)如表中顯示最小，但調(diào)節(jié)閥開度正常，為工藝原因，系統(tǒng)壓力不足，泵堵塞，管路無(wú)量，冬季行車管路結(jié)晶，操作失誤等。
儀表方面，如果用孔板檢測(cè)，有可能堵塞正壓導(dǎo)管，泄漏變送器主腔；如果使用轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，轉(zhuǎn)子可能卡在下部；如果用橢圓齒輪流量計(jì)進(jìn)行測(cè)試，有可能是橢圓齒輪卡死，濾網(wǎng)堵塞。如果橢圓齒輪本身沒有指示，則應(yīng)考慮信號(hào)簧片故障。
2）如果流記錄值較大，主表一般會(huì)注明最大值。手動(dòng)遙控閥，如流量可以減少，一般是工況的原因；如果流量沒有下降，可能是儀表原因。
3）頻繁的流量波動(dòng)可以先手動(dòng)切割。如果波動(dòng)仍然頻繁，一般是工藝原因。如果波動(dòng)減小，一般是儀器原因或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。
4) 流量比較參考系統(tǒng)。在檢查故障現(xiàn)象本身之前，應(yīng)評(píng)估實(shí)際流量（即從每個(gè)參考系得出的參考流量）與流量計(jì)測(cè)量的流量相比的準(zhǔn)確性和正確性。參考流程往往從以下三個(gè)方面獲得。
① 比較工藝系統(tǒng)的物料平衡，即進(jìn)入系統(tǒng)的量和離開系統(tǒng)的量。
② 與其他流量測(cè)量值的比較，如罐式容器的體積或便攜式超聲波流量計(jì)的流量。
③與歷史測(cè)量值的比較。
據(jù)工藝操作人員介紹，根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)，提出流量計(jì)測(cè)量值不準(zhǔn)確的觀點(diǎn)。儀表工程師應(yīng)了解和分析工藝操作人員做出判斷的依據(jù)、過程和數(shù)據(jù)，以及過程。必要時(shí)，他應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并確認(rèn)其正確性，然后再進(jìn)行下一次檢查。
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